Токарные работы: суть процесса

Под токарными работами принято подразумевать процесс производственно-механической обработки отдельных заготовок, осуществляемый при воздействии специального технического инструмента режущего типа.

Технологически происходит срезание сверлами, резцами и прочими инструментами режущего типа некоторого слоя металла с поверхности обрабатываемой заготовки. Токарный станок задает данной заготовке вращательное движение, а режущий инструмент оказывает непосредственное воздействие относительно нее. Вследствие движения различного характера резца и обрабатываемой заготовки, происходит режущий технологический процесс. Другими словами, токарные работы можно характеризовать, как изменение размеров и исходной формы заготовки путем технологического снятия заданного припуска (т.е., того металлического слоя, который требуется удалить с исходной заготовки). Та часть металлической поверхности заготовки, которая была снята в ходе ее токарной обработки, называют технической стружкой. Для нарезки резьбы используются метчики и плашки изготовленные из прочной стали. В компании Торговый Дом Гефест вы можете приобрести разнообразные лерки и метчики, плашкодержатели для нарезки метрической, трубной, дюймовой или трапециадальной резьбы.

Все токарные работы, как правило, выполняются на специализированных универсальных станках. Таким образом, обеспечивается обработка исходных заготовок из:
• нержавеющей и конструкционной стали
• цветных металлов (к примеру, латунь или бронза)
• различных сплавов алюминия
а также обработка всех существующих заготовочных поверхностей: наружных, торцевых, внутренних, конических, фасонных и цилиндрических. Кроме того, могут быть осуществлены: нарезание внутренней втулочной резьбы, отрезание заготовки, вытачивание канавок и конструкционных пазов, а также наружной шпилечной резьбы. В целом, все детали, которые могут быть обработаны в процессе токарных работ, можно выделить в следующий перечень:
• втулки
• диски
• валы
• фланцы
• стаканы
• эксцентриковые заготовки
• корпусные технические детали.

Поддон для душевой кабины Radaway Patmos A 90 4S99155-03(Арт.150879)

Поддон для душевой кабины Radaway Patmos  A 90 4S99155-03(Арт.150879)

Производитель : Radaway

Артикул: 150879

Производитель: Radaway

 

 

 

 

 

Читать далее «Поддон для душевой кабины Radaway Patmos A 90 4S99155-03(Арт.150879)»

Как современные мастера удобно и быстро покупают необходимый для работы инструмент?

Многие строительные работы, работы по дереву и металлу невозможно выполнить без использования сверл. Их применяют для изготовления отверстий и углублений в самых разных материалах. Сверлами можно не только делать новые отверстия, но и расширить старые. Они бывают самыми разными по форме и виду рабочей части. Это винтовые, плоские, для глубокого сверления, для одностороннего резания, для проделывания в изделии центрального отверстия. Хвостовик каждого сверла может быть выполнен в виде цилиндра, конуса, трехгранника, четырехгранника или шестигранника, SDS.

Все сверла изготавливают либо из цельного куска металла, либо из сплава. Заказать любое сверло можно на сайте интернет-магазина «Мир Инструмента», где представлена данная продукция. Здесь же выгодней всего можно купить сверла оптом, потратив на оформление заказа минимум времени.

Читать далее «Как современные мастера удобно и быстро покупают необходимый для работы инструмент?»

Как создать правильное освещение в комнате?

Tochechnoe-osveshhenie_minОт освещения помещения зависит самочувствие человека – его психологическое состояние, производительность, здоровье. И если в спальне яркий свет не так важен, то в рабочей зоне освещение должно быть ничуть не хуже Читать далее «Как создать правильное освещение в комнате?»

Преимущества мансардных окон

В наше время все чаще пустующее чердачное помещение переоборудуют в жилую, ванную комнаты или в столовую. Мансардные окна – это самый важный фактор в обустройстве такого помещения. Мансардное окно представляет собой часть наклонной кровли и предназначено для освещения и проветривания чердачного пространства.

Стоит отметить, что такие окна обеспечат процентов на сорок больше света, чем обычное вертикальное окно с аналогичной площадью остекления. Но на установку его тратится намного меньше времени и материалов, чем на обустройство слухового окна. Фирменные элементы монтажа, оклады, обеспечат надежную установку и отлично защищают от непогоды, поэтому никаких протечек в помещение не будет.

Монтаж мансардных окон проходит непосредственно в кровле и это увеличивает количество проникающего в помещение света. И если разместить на кровле окна определенным образом, то изменится внешний вид дома и качество освещения мансарды будет просто идеальным.

Не нужно забывать и о вентиляции, ведь любому помещению необходим свежий воздух, это касается и мансарды. Вентиляционные устройства таких окошек разрешают проветривать помещение, не открывая для этого само окно. Это очень удобно в ненастную погоду. А при открытии мансардного окна поворотная рама начинает вращаться вокруг горизонтальной оси, и образуются два воздушных потока: исходящий и входящий. Эти потоки не смешаются благодаря разделению, и проветривание будет очень эффективным.

Стоит отметить, что такие окошки монтируются как в новую кровлю, так уже и в существующую крышу дома. Для хорошего специалиста это не составит особого труда. Наружное стекло не разобьет град, как думают многие, а все потому, что каждое окно оснащено ударопрочным закаленным наружным стеклом.

Основные преимущества мансардных окон следующие:

— такие окна предоставят больше света и тепла;

— площадь помещения зрительно расширяется;

— отличная эксплуатация в любых климатических условиях;

— окна придадут красивый внешний вид и дому снаружи, и мансарде внутри.

Освещение производственных помещений

smart-plant-russiaОсвещение производства – это важный элемент создания комфортной обстановки на рабочих местах для сотрудников, а также должного функционирования оборудования цехов или предприятий. Главной задачей производственного освещение является создания хороших условий для широких масс рабочего класса. Ведь это косвенно может увеличить прибыль, вследствие чего вырастут биржевые индексы на ценные бумаги предприятия. Освещение должно соответствовать всем нормам и стандартам, а также качественно использовать электроэнергию.

Следует отметить, что производственное освещение можно поделить на несколько видов:
1. Естественное освещение (осуществляется благодаря проемам в стенах и перекрытиях);
2. Искусственное освещение (данный вид освещения применяют на однотипных работах, а также в складских и административных помещениях);
3. Местное освещение (используется при выполнении токарных или слесарных работ);
4. Рабочее освещение (является для всех предприятий обязательным, потому что обеспечивает движение транспорта, прохода людей и помогает качественного выполнять работу);
5. Аварийное освещение (предназначено для быстрого восстановления работ, если внезапно не станет рабочего освещения, что предотвратить различные аварии);
6. Эвакуационное освещение (когда пропадет рабочее освещения во время аварий, оно применяется для эвакуации людей в труднопроходимых местах или на лестничных площадках);
7. Охранное освещение (используется для охраны вдоль периметра определенной территории);
8. Сигнальное освещение (Используется на границах опасных зон, то есть указывает на опасность, либо же, на безопасный путь дальнейшей эвакуации. Данное освещение разделяют на два типа: бектерицидное облучение и эритемное облучение. Первое предназначается для обеззараживания продуктов питания, питьевой воды и воздуха, а второе имеет возможность стимулировать дыхание, кровообращении и обмен веществ человеческого организма).

На что ориентироваться при покупке мягкой мебели?

mebellСложно представить дом без мебели. Именно мебель создает комфорт и уют в доме. После тяжелого рабочего дня мы приходим и усаживаемся в мягкое кресло или на диван с чашкой чая или кофе. Многие покупают комплект мягкой мебели с раскладным диваном, который удобен для сна. Вариантов мягкой мебели есть огромное количество. Они отличаются по дизайну, стилю, наполнителю, цене, качеству, производителю. Если диван покупается для ежедневного использования в качестве спального места, то стоит особое внимание обратить на механизм раскладывания. Обивка также играет важную роль. Необходимо продуманно ее выбирать, чтобы по истечению определенного времени она не затерлась и не растрескалась.

Правильно подобранные качественные диван и кресла украсят любой интерьер. Размеры мягкой мебели должны гармонично вписываться в размер гостиной. Именно в гостиной комнате обычно устанавливают мягкую мебель для отдыха хозяев и гостей. Сегодня доставка диванов бесплатно Киев может быть разной в зависимости от обивки и наполнителя.
При выборе дивана необходимо проверить размер спального места, которое мы получим при его раскладывании. Кресла не обязательно должны раскладываться, но они обязаны быть удобными, иметь комфортное сидение и спинку. Под каждый стиль помещения сейчас не сложно найти подходящий комплект мебели. Диваны бывают раскладными, выкатными, откидными. мягкая мебель цена

Цвет мягкой мебели стоит подбирать ориентируясь на стилистику помещения, цвет обоев и штор. Если все выдержано в одной цветовой гамме, то Вы можете сделать яркий акцент именно на мягкой мебели. Если хотите, чтобы мебель идеально сочеталась с гостиной долгие годы, то лучше выбрать пастельные тона. Даже при смене обоев и штор такая мебель будет оставаться актуальной.

Не существует единственно верных решений при выборе мягкой мебели. Ведь люди все разные и на вкус и цвет… Также при выборе мягкой мебели обязательно учитывайте наличие маленьких детей в доме, наличие домашних питомцев. Даже если Вы нашли комплект мягкой мебели, идеально подходящий для Вашей гостиной, то не торопитесь сразу же его покупать. Сначала стоит проверить качество швов, обивку, каркас и наполнители, а также механизм раскладывания. Обычно самой дорогой частью мебели является обивочный материал, поэтому обязательно проверьте его качество. Из натуральных материалов для обивки используют разве что кожу, все остальные обивочные материалы искусственные. В основном в продаже можно встретить диваны и кресла с оббивкой из жаккарда, гобелена, стрейча, микрофибры, велюра, флока. Стоит поинтересоваться у консультанта какая именно обивка будет наиболее устойчива к загрязнениям и легко будет очищаться от пыли. В большинстве случаев Вам назовут флок.

Современные технологии добрались и до мебели. Теперь большинство предприятий, производящих мягкую мебель, защищают оббивку тефлоновой пропиткой, не позволяющей разлитой жидкости проникать внутрь. При желании Вы можете потребовать паспорт обивочной ткани у продавца мебели, если мебель высокого качества, то Вам обязательно его предоставят.

Наполнители мягкой мебели также очень важны. Они должны отличаться упругостью и быстро восстанавливаться после деформации. При всех этих требованиях наполнители должны оставаться мягкими, ведь мебель «мягкая». В большинстве случаев наполнителем мягкой мебели служит поролон, а также ватин и синтепон.
Основа любой мягкой мебели — это каркас. Его изготавливают из металла или дерева.

Купить комплект мебели в гостиную сегодня можно даже в интернет-магазине. Главное нужно знать размеры своей комнаты. Обязательно делайте заказ на проверенном портале, где есть многочисленные отзывы покупателей, а на продукцию предоставят сертификат качества.

Виды стироительного оборудования

Любое строительство не может обойтись без различного строительного оборудования, от начала постройки до полной готовности сдачи в эксплуатацию. Уже на первом этапе стройки (нулевой цикл) при закладке фундамента появляется необходимость в строительной техники: для доставки нужных материалов, для работ с грунтом, различные подъемные и укладочные механизмы. Если вы хотите купить строительное оборудование, рекомендуем обратиться в компанию «Альтера Групп». Здесь вы можете купить габаритное строительное оборудование или же инструмент для ремонта. Консультанты помогут определиться с выбором производителя. Кроме того, при заказе товара на крупную сумм вы получите хорошую скидку!

Рассматривая высотное строительство — на рабочую зону с помощью автомобилей большегрузного типа, поступают габаритные конструкции из металла для основы каркаса. Затем, осуществляются работы по самому формированию каркаса, где применяются высотные краны.

Для постройки менее высоких конструкций (зданий), к примеру – из кирпича, специалисты применяют рабочее оборудование ручного использования: ручные и механические инструменты.
Строительное оборудование также необходимо и на последних этапах работ:
• проведение коммуникаций – отопление, канализация, проводка; данные виды работы невозможно осуществить без необходимых механизмов, в первую очередь – экскаватор и кран.
• отделочные работы — последний этап строительства зданий перед сдачей в эксплуатацию. Качество и чистота завершающих работ непосредственно зависят не только от мастерства специалистов, но и от использования профессионального качественного инструмента.

Строительный рынок активно развивается, шагая в ногу с новыми потребностями современного общества. Появляются новые возможности облегчения физических работ с высокого качества в кротчайшие сроки их выполнения благодаря строительскому оборудованию. Именно при применении тяжелых габаритных механизмов процесс постройки значительно ускорился, в сравнении с былым временем – это высотные краны, краноподъемники, бетономешалки, строительные леса, экскаваторы, компрессорное оборудование. Строительное оборудование также включает в себя и вспомогательный инструментарий с различными свойствами, мощностью и конфигурациями: перфораторы, шуруповерты, болгарки, шлифовочные машины, отбойные молотки, тросы, лебедки, распылители и тд.

Поддон для душевой кабины Radaway Naxos C 80 SNC8841-28(Арт.151238)

Поддон для душевой кабины Radaway Naxos C 80 SNC8841-28(Арт.151238)

Производитель : Radaway

Артикул: 151238

Производитель: Radaway

 

 

 

 

 

Читать далее «Поддон для душевой кабины Radaway Naxos C 80 SNC8841-28(Арт.151238)»

Изготовление формы для литья свинцовых грузов (2 вариант)

Для начала
позвольте мне рассказать про мои неудачные опыты в создании формы для литья
свинцовых грузов. Возможно это удержит многих от повторения моего печального
опыта. Для тех, кто желает перейти к сути проверенного рабочего способа –
читайте пункт 2.

1. Пробы и ошибки.

В поисках
способа литья грузов мной было прочитано много материалов. Чего только не читал
и про груза с зажимами, и деревянные формы, и формы из стали, со сменными
(вставными) рожками для отверстий в грузах. Но мне показалось все это через чур
трудоемко в условиях 9-и этажки с минимальным набором инструментов и
материалов. Потому решил делать литьевую форму из строительных материалов
(гипс, финишная шпаклевка, цемент, глина …). Для начала собрал разборный ящичек
из найденных на балконе грубых досточек и кусочка ДСП для дна. Скажу сразу, о
его красоте  совсем не думал, потому
собрал его за 20 минут. Распилил доску на 4 части, почти на глазок. Прикрутил
саморезами 2 противоположные стороны к дну. Остальные две стороны вставляются
между ними и прикручиваются все теми же саморезами к уже стоящим сторонам. Для
того, чтобы достать готовую форму – снимаются две стороны, которые не
прикреплены ко дну.

Сначала было
решение делать груза на проволочных зажимах. Для этого купил пластилин, из него
сделал форму и опустил ее в подготовленный раствор из финишной шпаклевки кнауф.
После полного застывания (порядка 4 суток) достал пластилин. Но на форме были
раковины и прочие неровности. Зашпаклевал их и после высыхания отшлифовал всю
форму. Нашел сталистую проволоку. Но зажим сразу гнуть не стал, а просто залил
в свинец петлю. После того как свинец застыл. Достать груз не удалось, несмотря
на всю гладкость формы. Пришлось расколоть ее напополам. Впрочем, если стянуть
ее проволокой можно лить и лить, а потом половиня форму (просто развязывая
стяжку) доставать грузы. Но меня это не устроило, потому как потом много
намучался с изгибом сталистой проволоки. Забросил эту идею.

Решил лить
стандартные грузы. Из пластилина попытался сделать красивую форму, не получилось.
«Плюнул» на это дело и купил за 5$ красивый груз в магазине. И началось…

Первая форму
из шпаклевки. Полный крах, в этот раз она почему то не просохла и не схватилась
толком, при попытке достать груз развалилась по кусочкам.

Хм… Чеб
придумать? Может цементом. Хорошо. Залил цементом, уже лучше, но рожки (из
которых потом получаются продольные отверстия) отвалились сразу же. Да и кусок
формы тоже выпал.

Может глина?
Чтоб не липла сильно к грузу. Глина потрескалась и развалилась вся форма по
кусочкам, не говоря уже о рожках, которые сразу же остались в свинцовом грузе.

Следующая
попытка с гипсом (он на 1-м фото). Гипс имеет огромные плюсы, а именно:
застывает за считанные минуты и он после застывания ну ооочень прочен.

Первая
гипсовая форма не получилась все по той же причине – не смог вытащить груз,
прилип он там. Рожки отломались сразу же. А чтобы достать груз пришлось ломать
форму.

Вторая
попытка с гипсом. Но на этот раз я попробовал намазать груз маслом. Уже лучше,
но все равно не то, плохо достается груз, ломается форма!

… (уборка
покрытия груза, полировка груза, вытаскивание до полного застывания и т.д.)

Последняя
самая удачная попытка. Форма все из того же гипса. Груз же обклеил скотчем по
всей площади. К тому же обмазал его потом маслом. Выпал он из формы довольно
легко. Форма получилась красивой. Плюс к этому были замазаны мелкие изъяны и
была проведена полировка мелкой наждачной бумагой. Все здорово! Но…. После
литья первого груза вместе с готовым изделием отвалились и рожки…. Б…! Рожки
отвалились «красиво», то есть ровно, без крошения. Приставил их на место. И
попытался вылить второй груз. На этот раз они отвалились и раскрошились
окончательно.

2. Ура! Заработало!

После
описанных выше попыток решил обратиться ко всемирной сети 🙂 набрел на сайт людей,
которые занимаются самостоятельным отливом солдатиков, мелкого оружия к этим
солдатикам и т.п. Сам процесс таков:

Дерево,
стальные листы, сварка, напильник, ножовка, фреза, отрезной круг, молоток нам
НЕ понадобятся 🙂 Все что нам нужно показано ниже:

изготовление грузов

То есть
потребуется гипс (в данном случае я использовал строительный гипс, алебастр) и
строительный силикон. Да-да, именно силикон. Хоть у него в инструкции и
написана рабочая температура до 120 градусов, но люди же льют солдатиков (правда
там олово, а  у него температура
плавления намного ниже свинца)!!! Что из него потом получилось – чуть позже.
Силикон лучше покупать прозрачный, хотя бы потому, что сквозь него видно
обрабатываемую поверхность и пузыри воздуха. которые потом могут дать
«раковину». В первоисточнике советуют либо прозрачный, либо черный силикон.
Белый чуть хуже. У меня изначальны были остатки белого, и только для 2-го слоя
я прикупил прозрачного.

Стоимость
гипса 1 доллар за 2 кг,
силикона – 2 доллара за флакон. Флакона должно хватить на груз массой 1 кг.

Кроме этого,
естественно, понадобится емкость для отливки гипсовой формы (формы не для
груза!!!, а вспомогательной), сам груз который будем клонировать (можно либо
купить 1 на «разведение», либо попросить на время у друга, либо вылепить самому
из пластилина), такой формы, как вам нравится.

Далее я
покрасил груз белой (ну какая была 🙂 ) водоэмульсионной краской. Почему именно
ней? Мне так было удобнее, ведь ее
можно потом и смыть вообще, и отполировать мокрой мочалкой, да и руки отмывать
легче. Можно же и акриловой краской его покрыть, и отполировать или просто
покрыть его тонким, но жирным слоем чего либо (машинное масло, подсолнечное,
маргарин, пластилин, об пирожок его потереть :lol:). Покрытие необходимо для того,
чтоб потом легче силикон было отлеплять от груза.

Подготовленный
клонируемый груз кладем плоской стороной (та, которая потом будет прижиматься к
подвоху 🙂 ) на гладкую поверхность. В моем случае это была глянцевая крышка
от коробки с обувью. Что значит гладкая поверхность? Опять таки это значит, что
мы должны будем легко отодрать от нее силикон без повреждения целостности
последнего.

А дальше
обмазываем силиконом груз.

 Внимание! Очень сильно воняет уксусом и др.
химией, поэтому работать необходимо в хорошо проветриваем помещении или вообще
на улице!

На
первоисточнике советуют наносить слои не больше 3 мм и сушить каждый слой не
меньше 8 часов. Признаюсь честно – я не вытерпел. Я сразу же залил груз снаружи
3-мм слоем, а внутреннюю часть, ту где вырезы под ремень, вообще залил
полностью, то есть получилась этакая лепешка.

Отдельно хочу
отметить, что надо выдавить весь воздух из силикона, заполнить все полости
формы. Я это делал пальцем. Силикон не отмывается ничем! Однако успешно оттирается туалетной бумагой. А тончайший
слой на пальцах потом сам уходит.

Ох уж эта
нетерплячка! Картонку с залитым на ней грузом, чтоб быстрее высохло, положил в
духовку. 3 раза прогревал примерно до 60-80 градусов. Воняло… мама не горюй
как!

После этого
выложил все это на закрытый балкон. Солнца правда не было, но выложил не зря.
Потому как на следующий вечер после работы, на балконе стоял противный запах.

После этого я
решил положить еще слой силикона, потому как 3 мм все ж маловато. Однако не
веря во всю эту затею решил выковырять груз, глянуть что получилось, чтоб в
случае чего не тратить время и силикон дальше. Для этого аккуратно,
последовательно по периметру отодрал высохший силикон так, чтобы не порвать
его. Постепенно, круг за кругом отдирал все больше и больше. В конце концов у
меня в руках осталась силиконовая лепешка с замурованным в ней грузом. Точно
так же, не спеша, последовательно отодрал силикон от груза. Причем
выворачивание уже отодранных частей вполне допустимо. Вскоре освободил весь
груз. Красиво, черт побери, получилось! Маникюрными ножничками отрезал все
лишние наплывы. Потом вставил груз обратно и положил обратно, на картонку.

После этого
нанес еще один, контрольный слой силикона. И дальше то же, сушка в печке, на
балкон.

На следующий
вечер развел гипса, вылил в формовочную коробку и опустил в него сверху
лепешку, силиконом в гипс, естественно.

Некоторые
пояснения. Гипсовая форма вокруг нужна только для твердости, потому как
силиконовую форму легко перекосить тем же расплавленным свинцом, резина считай.
Гипс застывает очень быстро! Был
случай, я его даже развести не успел а он начал превращаться в камень. Если все
же Вам кажется, что гипс застывает долго – добавьте в воду поваренной соли,
реакция застывания намного ускорится. Время застывания гипса порядка 10-15
минут. Да, после этого он еще влажный, но уже очень крепкий, даже отверткой
тяжело ковыряется 🙂

Изначально
думал, что силиконовую форму потом придется вытаскивать из гипсовой. для
извлечений отлитого груза. Нет, не придется, свинец сам выпадает «на ура», но
об этом чуть позже.

Вот и почти
все. Буквально через 30 минут после «гипсования» очень захотелось попробовать
вылить груз. Ну и что, что гипс еще мокрый? Главное он уже как камень, а
свинец-то не в гипс лить!

Читал, что
форму лучше обработать графитом, чтоб свинец легче отделялся. Для этого
разобрал пальчиковую батарейку. В ней центральный стержень из графита. Натер
графита на напильнике, высыпал его в форму и растер равномерно пальцем. Графит
очень тяжело отмывать, будьте аккуратнее.

С первого
раза навряд ли хороший груз получится, потому как надо поймать «горизонталь»
формы. То есть, чтобы свинец лить в строго горизонтальный профиль.

Первая плавка
прошла тяжко. От силикона поднялись немного едкие облака белого пара (дыма).

Ждать
остывания грузов в форме я опять-таки не захотел. Да и зачем силикон лишний раз
подвергать большим температурам? Поэтому как только свинец немного «схватывался»
я брызгал на него водой из брызгалки для цветов 🙂 Вот он немного подостыл.
Как же выковыривать готовый груз? Начнем с легких методов. Накрываю форму
деревянной разделочной доской. И переворачиваю. Ничего. Стучу по дну формы.
Бум! Есть, груз довольно легко вывалился. Форму обратно на печку. Груз в
мисочку с водой, чтобы окончательно осудить и не попалить разделочную кухонную
доску. Последующие груза вываливались сами, без постукиваний. Будьте аккуратны, все таки
килограммовая болванка, температурой намного больше сотни градусов…

Кстати,
плавку свинца лучше проводить в одежде и очках, не дай бог свинец брызгнет!

Емкость с
расплавленным свинцом я с огня не снимал, просто сделал потише, чтоб свинец не
закипал.

Замечание! Думаю все знают, но я
повторюсь. Пары свинца, да и сам свинец (тем более в виде пули 🙂 ) очень
вредны для организма. Работать с ним нужно в хорошо проветриваемом помещении
или на улице.

Проводим ОТК
полученного груза. 1 кг.
Класс!

Выравниваю
«горизонталь» формы (в первый раз заметил куда и насколько надо наклонить
форму) и лью второй груз, третий… пока свинец не закончился.

Что же стало
с силиконом? Верхний слой формы, который соприкасался с расплавленным свинцом,
стал по консистенции как нагретый пластилин, но слой этот не критичный, десятые
доли миллиметра. Сама форма не испортилась ни на каплю.

Более того
пальцем, пользуясь мягкость верхнего слоя, я замазал все неровности 🙂

Внешне грузы
конечно получились не на выставку, но главную функцию выполняют, а именно тянут
к земле своей 1-килограмовой массой 🙂 Но и сказать что они получились с очень
отвратительной поверхностью – тоже нельзя.

Правда
пришлось все полученные груза протереть туалетной бумагой, потому как на ощупь
они были как будто жирные.

Для ценителей
красоты могу предложить такую обработку: помыть полученные груза каким-нить
дешевым растворителем, а потом покрасить либо антигравием (если хотите
«обрезиненные» груза), либо «хозяйственной» акриловой краской, либо
автомобильной краской-аэрозолем. Цвет от черного – до ярко розового!
Фантазируйте сами! 🙂

У меня пока
что получилось 5 грузов по 1 кг.
Форма думаю выдержит еще много. По крайней мере знаю точно – свинец у меня
закончится раньше 🙂 И еще думаю всем друзьям хватит, если они свинец мне
принесут.

Однако в
противовес могу сказать, что «промышленного» изготовления грузов таким образом
не получится.

Удачи Вам!

изготовление грузов

Готовые изделия:
слева 2 свежеотлитых по «новой» технологии, справа на переднем плане объект
клонирования, за ним груз полученный из сугубо гипсовой формы.

изготовление грузов

Вид формы
после всех плавок. Черное – это графит. Фото плохое, пересвечено, но там
силиконовая форма в гипсовой форме. Маркерные насечки как оказалось не нужны.

изготовление грузов

Здесь я
показываю, что силиконовая форма не потеряла своей гибкости и еще вполне и
вполне жизнеспособна.

источник:
APOX.RU